Dự án tiêu biểu
  • Lotte Mall Tây Hồ
  • Đường Võ Chí Công, quận Tây Hồ, TP Hà Nội
  • Diện tích 73.000 m2

Qui cách xây trát gạch Xi măng cốt liệu GREENTECH

MÔ TẢ

Gạch không nung xi măng cốt liệu GREENTECH được chế tạo từ chất kết dính là xi măng Portland và đá mạt đá, xỉ tro và phụ gia tạo thành hỗn hợp cấp phối tốt và được sản xuất trên công nghệ rung ép biến tần hiện đại tạo nên sản  phẩm gạch block có kích thước đồng đều, sắc cạnh, cường độ cao, độ hút nước thấp và khả năng chống thấm tốt.

 ỨNG DỤNG

Xây tường chịu lực:         các loại gạch đặc, gạch rỗng 4 thành vách

Xây tường bao ngoài:     gạch đặc và các loại gạch rỗng có 3 thành vách trở lên

Xây tường ngăn:               gach đặc và các loại gạch rỗng

 THÔNG TIN SẢN PHẨM GẠCH GREENTECH

Kích thước sản phẩm

Gạch không nung GREENTECH đa dạng về kích thước sản phẩm để khách hàng lựa chọn nhưng chủ yếu tập tung vào 4 bộ sản phẩm như sau:

Bộ sản phẩm gạch đặc:

Chiều rộng 80mm, 95mm, 100mm và 105mm

Bộ sản phẩm cao 120mm và cao 130 mm:

Chiều rộng:  80mm & 90mm (2 thành vách)

Chiều rộng: 100mm, 105mm, 120mm & 150 mm (3 thành vách)

Chiều rộng: 140mm, 150mm, 170mm & 200mm (4 thành vách)

Bộ sản phẩm cao 190mm:

Chiều rộng: 100mm & 200mm (2 thành vách)

Chiều rộng: 190mm (3 thành vách)

Đóng gói

Sản phẩm được xếp trên kệ gỗ, đóng kiện và đóng dây đai có in thông tin, tem nhãn hàng hóa.

Các sản phẩm gạch rỗng của GREENTECH luôn có các loại sản phẩm gạch chèn tương ứng đi kèm đảm bảo thuận lợi trong thi công.

Thông số kỹ thuật

Gạch không nung GREENTECH được sản xuất dựa trên cơ sở tiêu chuẩn TCVN 6477:2016, QCVN 16:2014/BXD và hoạt động trên quy trình quản lý chất lượng ISO 9001:2008. Các thông số cơ bản như sau:

Cường độ chịu nén toàn viên      : Gạch đặc > 10 MPa (100kg/cm2)

Cường độ chịu nén toàn viên      : Gạch rỗng > 7.5 MPa (75kg/cm2)

Độ hút nước                                       : < 12%

Sai số kích thước                              : Chiều dài & rộng ± 2mm, chiều cao ± 3mm

Sai số trọng lượng                            : ± 7%

Độ hút nước                                       : < 12%

Độ thấm nước                                   : < 16 L/m2h

Ưu điểm của sản phẩm

Là sản phẩm gạch không nung nên không có tác hại ảnh hưởng đến môi trường trong quá trình sản xuất

Cường độ cao (sản xuất theo yêu cầu)

Tiết kiệm chi phí xây dựng, thi công nhanh

Giảm tải trọng cho công trình khi sử dụng gạch rỗng

Giải pháp tăng diện tích căn hộ mà vẫn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.

Các loại gạch rỗng của GREENTECH đều sản xuất kèm sản phẩm có modul ½ viên khi cắt mà vẫn đảm bảo đủ 4 thành vây xung quanh.

LỰA CHỌN LOẠI GẠCH TRONG XÂY DỰNG NHÀ VÀ QUY CÁCH XÂY TRÁT

 Tùy thuộc vào yêu cầu kỹ  thuật, các vị trí cụ thể trong tòa nhà, cách lựa chọn gạch cơ bản như sau:

 Tường bao ngoài:

Yêu cầu độ dày tường xây không trát:      ≥ 140 mm (+ 150/170/190/200 mm).

Loại gạch:                                                            Gạch đặc hoặc gạch lỗ rỗng (nên sử dụng gạch rỗng 4 thành vách)

Tính năng:                                                           Cách âm, cách nhiệt tốt.

Tường ngăn:

Độ dày tường xây không trát:                      ≥ 100 mm (+105/120/140/150/170/190/200 mm).

Loại gạch:                                                            Gạch đặc và gạch rỗng có kích thước tương ứng hoặc kết hợp các loại gạch để có chiều dày tương ứng.

 Tường chịu lực:

Dùng gạch đặc nếu không phải cân nhắc đến tải trọng.

Dùng gạch lỗ rỗng 4 thành vách.

 Tường xây có cửa sổ và cửa đi:

Lanh tô: cần âm vào khối xây từ 40 đến 50cm mỗi bên để đảm bảo sự liên kết chắc chắn

Khi xây khung cửa, tại vị trí “viên nửa” nên chèn gạch đặc hoặc dùng nửa viên có đủ 4 vách xung quanh của gạch rỗng để tạo mặt phẳng và đủ vách gắn kết với khung cửa.

Đề xuất:

Nên dùng gạch có chiều cao 120mm hoặc 130 mm để dễ dàng chèn vữa liên kết giữa hai viên liền nhau, đảm bảo khối xây được chèn đủ vữa và thao tác của thợ xây sẽ được đảm bảo và khối xây sẽ có hệ số mạch vữa liên kết đạt mức tối ưu.

Nếu sử dụng gạch rỗng nên sử dụng gạch 3 hoặc 4 thành vách để khi khoan cắt cho thi công điện nước theo chiều ngang, chỉ tác động đến một bức vách. Với 2 hoặc 3 thành vách còn lại, viên gạch và bức tường vẫn đảm bảo bền vững và tiết kiệm chi phí vữa chèn.

QUI CÁCH XÂY TRÁT

Lựa chọn vữa xây trát:

Dùng vữa xây thông thường (xi măng + cát sạch).

Vữa xây phải đạt mác ≥ 5.0MPa (tuy nhiên gạch của GREENTECH sản xuất mác thông thường là 10MPa cho gạch đặc và 7.5MPa cho gạch rỗng, để đảm bảo khối xây tốt nhất khuyến cáo nên dụng loại vữa có mác tương đương mác gạch).

Lớp trát ưu tiên sử dụng vữa mác 7.5MPa.

Gạch GREENTECH có cường độ chịu nén cao, độ hút nước thấp, khả năng chống thấm tốt nên không trộn vữa xây trát quá ướt (trộn dẻo vữa).

Quy cách xây:

Gạch đặc xây bình thường theo tiêu chuẩn TCVN 4085:2011

Gạch lỗ rỗng: xây úp, ngửa mặt đáy lên trên (mặt kín) để thuận tiện cho công tác rải vữa khi xây.

Gạch xây chèn 2 đầu hồi (tiếp giáp cột): Giải pháp là cắt viên gạch lỗ khổ lớn thành modul ½ (GREENTECH cung cấp đồng thời cùng trong cùng kiêu sản phẩm) hoặc dùng gạch đặc để xây chèn.

Chèn cổ trần: Dùng gạch đặc với các chiều rộng tương ứng

Nếu các bức tường xây có gắn với nhau: phải lựa chọn các loại gạch có cùng chiều cao để thuận tiện xây khóa 2 bức tường. VD: chiều dầy 60mm (gạch đặc); Chiều cao 130mm (gạch lỗ rỗng 3 – 4 thành vách); Chiều cao 190mm (gạch lỗ rỗng 2 – 3 thành vách).

Tại điểm giao nối giữa tường gạch và cột bê tông, nên đặt thêm các râu thép, đề xuất D10 dài 300mm để tăng tính liên kết và trung bình cứ 400mm-500mm tùy theo chiều cao của các hàng gạch, gắn râu thép khoan lỗ vào cột bê tông dùng vữa chuyên dụng hoặc keo epoxy để định vị râu thép để nối tường và cột tương tự quy cách xây gạch đất sét nung.

Tại vị trí khung cửa, nên xây chèn bằng gạch đặc hoặc dùng nửa viên có đủ 4 vách xung quanh vào các tại vị trí “viên nửa” để tạo phẳng vách mặt đứng, để khung cửa được gắn kết an toàn, chắc chắn hơn.

Quy cách trát:

Gạch không nung GREENTECH có khả năng chống thấm tốt, nên vữa trát cần trộn dẻo, không trộn quá ướt và nên sử dụng mác 7.5MPa.

Lớp trát không quá dầy (< 15mm) để tránh hiện tượng xệ vữa, gây nứt chân chim và lãng phí. Nên trát vữa vào bức tường làm 2 lớp đè lên nhau, mỗi lớp dầy dưới 8mm trước khi xoa nhẵn bề mặt.

Với những điểm cần trát bù sau khi thi công điện nước và tiếp giáp giữa cột bê tông và tường gạch XMCL nên gắn lớp lưới thép vào lớp gạch trước khi trát để tránh rạn chân chim, và tránh nứt giữa cột và tường.

Có thể áp dụng Quy chuẩn, Quy cách trát cột bê tông trong quá trình trát tường gạch XMCL.

Tài liệu tham khảo:

– TCVN 4453: 1995           Kết cấu bê tông cốt thép toàn khối – Tiêu chuẩn thi công và   nghiệm thu.

– TCVN 4459: 1987            Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa xây dựng.

– TCVN 7570: 2006            Cốt liệu cho bê tông và vữa – Yêu cầu kĩ thuật.

– TCVN 4085:2011            Kết cấu gạch đá – Quy phạm thi công và nghiệm thu

– TCVN 6477:2016            Gạch bê tông

– ASTM C140                     Gạch bê tông (Tiêu chuẩn Mỹ)